프로바이오틱스의 생산 기술
고체 표면 발효 및 액체 발효인 프로바이오투크를 생산하기 위한 두 가지 주요 기술이 있습니다.
고체 표면 발효는 표면에 세균 슬러지를 담체와 혼합하는 것입니다. 이 방법은 낮은 수율, 높은 노동 강도를 가지고 있으며, 잡화균에 의해 오염되기 쉽습니다. 투자비용은 많지 않지만 산업 생산에 적합하지 않습니다.
액체 발효 의 과정에는 몇 가지 단계가 있습니다. 첫째, 변형은 접종및 배양될 필요가 있으며, 종자 탱크에서 배양되고 생산할 수 있습니다. 그 후, 매체를 배출하고 적절한 양의 캐리어를 추가합니다. 긴장을 건조하고, 말린 균주를 분쇄하고, 분말을 체질하고, 품질 검사를 하고, 최종 프로바이오틱스 제품으로 이어집니다. 이 방법은 높은 비용을 가지고 있지만 산업 생산에 적합하며 무균 작업에 편리합니다.
동결 건조 기술은 액체 약에서 물을 미리 동결한 다음, 멸균 진공 환경에서 액체 프로바이오틱스의 냉동 수를 승화하여 고체 프로바이오틱스를 동결 건조 분말로 얻는 것입니다.
요약하자면, 액체 프로바이오틱스의 수분은 저온에서 추출되어 프로바이오틱스의 원래 활성 성분을 유지합니다. 이것은 장기적인 보존에 도움이됩니다.
프로바이오틱스는 생물학적 활성을 유지해야 하는 물질이며 건조한 열에 민감한 제품입니다. 동결 건조 기술은 세포의 구조에 거의 영향을 미치지 않습니다, 신속하게 휴면 상태로 만들 수 있습니다, 효과적으로 probiotics의 안정성을 보호.
우리는 프로바이오틱스 동결 건조 장비의 완전한 생산 라인 프로젝트를 고객에게 제공합니다. (턴키 프로젝트)
